壓鑄件X射線檢測方案能較直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質(zhì),射線底片可作為檢驗(yàn)的原始記錄供多方研究并作長期保存,對薄壁工件無損探傷靈敏度較高。對體積狀缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真實(shí)、尺寸測量精確。對工件表面光潔度沒有嚴(yán)格要求,材料晶粒度對檢測結(jié)果影響不大,可以適用于各種材料內(nèi)部缺陷檢測,所以在壓力容器的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中得到廣泛應(yīng)用。
但是,壓鑄件X射線檢測方法耗用的X射線膠片等器材費(fèi)用較高,底片評定周期較長,檢驗(yàn)速度較慢,對厚壁工件檢測靈敏度低,只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷,能定性但不能定量,且不適合用于有空腔的結(jié)構(gòu),對角焊、T型接頭的檢驗(yàn)敏感度低,不易發(fā)現(xiàn)間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內(nèi)部分層性缺陷。
此外,X射線對人體有害,需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,所以局限性也不小。
該劑量儀采用一支蓋革-彌勒計(jì)數(shù)管來測定輻射,當(dāng)每一次射線通過該GM管并引起電離時(shí)便使該GM管產(chǎn)生一次檢測電流脈沖,每個(gè)脈沖被電子管電路檢測并記錄為一個(gè)計(jì)數(shù),該劑量儀的顯示值為在你所選定的模式下的計(jì)數(shù)值。由于放射性的隨機(jī)特性,故由劑量儀所檢測到的計(jì)數(shù)值各分鐘有變化,當(dāng)取一段平均時(shí)間內(nèi)的讀數(shù)則較為正確,當(dāng)所取的時(shí)間間隔越長則平均數(shù)越準(zhǔn)。
壓鑄件X射線檢測可以用于所有X、γ射線裝置的防護(hù)水平檢測,尤其適用于工業(yè)脈沖X光機(jī)及醫(yī)學(xué)攝影用X光機(jī)機(jī)房的泄露水平檢測,同時(shí)適用于脈沖反應(yīng)堆的感興趣區(qū)域劑量率檢測。是放射衛(wèi)生評價(jià)、環(huán)境影響評價(jià)、科學(xué)試驗(yàn)監(jiān)測、國土安全檢測、核應(yīng)急場合的理想檢測儀。
壓鑄件X射線檢測的利弊主要體現(xiàn)在:有利點(diǎn)是無損檢測,無需拆開樣品即可達(dá)到的檢測效果,而且直接成像,可以對成像進(jìn)行分析與數(shù)據(jù)保存;弊處是采用的是x射線穿透樣品并對樣品內(nèi)部成像檢測,x射線波長短,穿透力強(qiáng),如果輻射泄漏,會(huì)對作業(yè)員的身體健康造成一定的影響。