X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng) Digital X-ray Real-time Imaging System 　　該系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車(chē)、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測(cè)速度及可靠性。系統(tǒng)配套機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以動(dòng)態(tài)效果觀察工件內(nèi)部缺陷及尺寸測(cè)量。特別適用于在線檢測(cè)。由于我公司在該技術(shù)方

鑄件X射線檢測(cè)系統(tǒng)該方案適合于鑄件內(nèi)部氣孔、浹渣、疏松、裂縫等缺陷的無(wú)損檢測(cè)。該產(chǎn)品技術(shù)已獲得國(guó)家。主要技術(shù)指標(biāo)●管電壓：20kV~450kV●管電流：0.1mA~20mA●重復(fù)精度：±0.01%●高壓上升時(shí)間：0.1ms~0.3ms●系統(tǒng)分辨率：40Lp/cm~60Lp/cm 16Lp/cm~39Lp/cm●靈敏度：1.2%~1.5%

輪胎\\輪轂X射線檢測(cè)系統(tǒng)由高頻X射線機(jī)、X射線圖像增強(qiáng)器、輪轂檢測(cè)機(jī)械裝置，計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)、控制裝置和鉛防護(hù)房組成。該系統(tǒng)可迅速準(zhǔn)確檢測(cè)出輪轂各部位的氣孔、裂紋、疏松等缺陷。 該產(chǎn)品技術(shù)已獲得國(guó)家。

丹東奧龍射線儀器集團(tuán)有限公司研發(fā)及制造的XYG-22508/3型及XYG-3205/2型LNG車(chē)載氣瓶X射線數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)是專(zhuān)業(yè)應(yīng)用于LNG氣瓶生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)字成像檢測(cè)設(shè)備，并*個(gè)通過(guò)國(guó)家氣瓶標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)和國(guó)家質(zhì)檢總局相關(guān)部門(mén)的鑒定。

便攜式DR實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)用于獲取和顯示數(shù)字化X射線圖像。DR代表數(shù)字放射學(xué)，它使用數(shù)字傳感器捕獲X射線圖像，并通過(guò)計(jì)算機(jī)處理和顯示圖像，取代了傳統(tǒng)的膠片射線成像技術(shù)。

罐箱檢測(cè)-壓力容器在線數(shù)字檢測(cè)系統(tǒng)X射線機(jī)部分采用優(yōu)良X射線機(jī)型，其射線管及高壓X射線發(fā)生器采用數(shù)字成像選型配置。其特點(diǎn)為X射線成像清洗、檢測(cè)速度快；數(shù)字成像部分采用優(yōu)良的數(shù)字平板探測(cè)器；專(zhuān)業(yè)為L(zhǎng)NG車(chē)載氣瓶研發(fā)的計(jì)算機(jī)數(shù)字成像軟件系統(tǒng)，也是目前技術(shù)優(yōu)良，功能強(qiáng)大，可靠性高，并與客戶(hù)的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，流水線式檢測(cè)，很大程度地提高了檢測(cè)效率。